該生產(chǎn)線由多種工藝設(shè)備、工藝管線、自動化控制系統(tǒng)及電氣、液壓、氣動等機電一體化組合成套，消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)成果，優(yōu)化設(shè)計，科學(xué)創(chuàng)新，關(guān)鍵部分采用原裝進口部件，國產(chǎn)化率95%以上。

從原材料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品全部工藝過程設(shè)有嚴(yán)格的質(zhì)量參數(shù)檢測控制手段，由計算機在線自動監(jiān)控及化驗室分析檢測跟蹤，隨時調(diào)整設(shè)定工藝參數(shù)，確保每道工序萬無一失。

設(shè)備功能：

1.該線從原材料到裝箱入庫實現(xiàn)全自動化。

2.整條線實行PLC程序控制，觸摸屏人機界面操作，設(shè)備均可單項操作。

3.膠泥、固化劑雙組分平行分類定量灌裝。

4.錨固劑自動剪切、端頭封口嚴(yán)密無滲漏、挺拔度好。

5.產(chǎn)品直徑系列為Φ23mm，Φ28mm，Φ35mm常用規(guī)格，長度范圍在100～1500mm內(nèi)任意設(shè)定(也可生產(chǎn)特殊規(guī)格產(chǎn)品)。

6. 每條灌裝設(shè)備以Φ23×350mm產(chǎn)品規(guī)格為例:每分鐘產(chǎn)量≥35支，每班產(chǎn)量≥1萬支，年產(chǎn)能>500萬支，并可通過調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)控，產(chǎn)品的成品率≥98%。

7.整條線裝有余料回流系統(tǒng)，恒溫裝置，膠泥溫度任意控制。

8.生產(chǎn)線全程封閉、車間內(nèi)化學(xué)氣味(甲醛、苯、氨、氡、TOVC)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

注：根據(jù)用戶生產(chǎn)規(guī)模，原材料狀況，自動化程度，資金能力等不同情況，我司備有高、中、低檔多種設(shè)計方案，以適應(yīng)不同用戶的需求。